V priebehu pracovných dní vám odpovieme do 12 hodín od prijatia vašej otázky.

Máme vlastnú továreň na spracovanie, ako aj vlastné oddelenie medzinárodného obchodu. Naše produkty vyrábame a predávame nezávisle.

Vyrábame hlavne plážové stoličky, hojdacie kreslá, vonkajšie pohovky, hojdačky, jedálenské stoličky a konferenčné stolíky.

1. Vonkajší nábytok pre voľný čas - Nábytok na terasu: Zahŕňa súpravy stolov a stoličiek na terasu, ako sú zložito vyrezávané alebo minimalisticky navrhnuté kombinácie. Tieto súpravy sú zvyčajne väčšie, aby vyhovovali rodinnému oddychu a stolovaniu na dvore. Napríklad typická terasová súprava z HDPE môže obsahovať veľký kruhový alebo obdĺžnikový stôl (s priemerom/dĺžkou strany približne 70–150 cm) a 4–8 stoličiek. Stoličky môžu mať luxusný dizajn lakťových opierok alebo jednoduchý štýl bez ramien s ergonomickými krivkami sedadla a operadla pre optimálne pohodlie. - Balkónový nábytok: Kompaktné balkónové stoly, stoličky, ležadlá atď. Vzhľadom na obmedzený priestor je balkónový nábytok z HDPE často ľahký a flexibilný. Napríklad balkónové ležadlá majú zvyčajne dĺžku 160–200 cm a šírku 60–80 cm, ideálne na opaľovanie alebo čítanie. Vlastnosti HDPE odolné voči poveternostným vplyvom zaisťujú dlhodobú životnosť vo vonkajšom prostredí balkónov. - Nábytok pri bazéne: Zahŕňa ležadlá a bočné stolíky pri bazénoch. Tieto produkty vyžadujú vynikajúcu vodotesnosť a odolnosť proti korózii, pretože sú často vystavené vode a chlórovaným dezinfekčným prostriedkom. Nábytok z HDPE nehnije ani nehrdzavie pri dlhšom vystavení vode, vďaka čomu je ideálny pre vlhké a chemicky náročné bazénové prostredie. Napríklad ležadlá pri bazéne môžu mať dizajn vhodný na odvodnenie s priedušnou perforáciou, zatiaľ čo bočné stolíky ponúkajú hladké povrchy na uloženie nápojov, uterákov a iných predmetov. 2. Verejný vonkajší nábytok - Parkové lavice a stoly: HDPE lavice a stoly sú široko používané vo verejných priestoroch, ako sú parky. Dĺžky lavíc sa líšia v závislosti od scenárov použitia, zvyčajne sa pohybujú od 150 do 300 cm, aby vyhovovali viacerým používateľom. Stoly a stoličky sú navrhnuté tak, aby boli robustné a odolné, aby vydržali časté verejné používanie. Ich živé farby zvýrazňujú atmosféru parku, zatiaľ čo povaha HDPE nenáročná na údržbu znižuje potrebu pravidelnej údržby, ako sú antikorózne alebo nehrdzavejúce úpravy. - Sedenie autobusového prístrešku: HDPE sedenie v autobusových prístreškoch poskytuje cestujúcim pohodlie. Tieto sedadlá sú navrhnuté tak, aby vyhovovali rôznym potrebám používateľov, so šírkou sedadla približne 40–60 cm, aby sa zabezpečil dostatočný priestor na sedenie. Sú vyrobené tak, aby odolali vetru, slnku, dažďu a iným prírodným živlom, pričom si zachovávajú výkon v priebehu času. 3. Komerčný vonkajší nábytok - Vonkajšie stoly a stoličky do reštaurácie: Stoly a stoličky z HDPE sú obľúbenou voľbou pre vonkajšie jedálenské priestory. Ich štýly je možné prispôsobiť tak, aby zodpovedali témam reštaurácie, ako je európsky alebo stredomorský dizajn. Veľkosti stolov sa líšia v závislosti od miesta na sedenie: malé stoly (priemer 60–90 cm) pre 2–4 osoby a veľké stoly (priemer 120–180 cm) pre 6–8 osôb. Stoličky uprednostňujú pohodlie a estetiku, ktoré sú v súlade s výzdobou reštaurácie, zatiaľ čo ľahko čistiteľný materiál HDPE spĺňa hygienické normy. - Vonkajší nábytok kaviarní: Kaviarne často používajú HDPE stoly, stoličky a pohovky na vonkajšie sedenie. Napríklad súpravy konferenčných stolíkov so slnečníkmi vytvárajú útulnú, uvoľnenú atmosféru. Pohovky sa dodávajú v jedno-, dvoj- alebo viacmiestnej konfigurácii, s HDPE rámom a mäkkým špongiovým polstrovaním pre pohodlie. Materiál odoláva poškodeniu rozliatymi tekutinami, ako je káva alebo nápoje, a zaisťuje tak dlhú životnosť. 4. Detský vonkajší nábytok - Stoly a stoličky na hranie: Detské stoly a stoličky z HDPE sa používajú v materských školách a komunitných ihriskách na oddych a hru. Ich menšie rozmery vyhovujú detským proporciám: výška stola sa pohybuje od 40 – 60 cm s dĺžkami strán povrchu 40 – 60 cm, výška sedadla stoličky je 20 – 30 cm. Zaoblené okraje zabraňujú zraneniam a svetlé farby priťahujú pozornosť detí. - Nábytok s tematikou hrania (napr. stoly a stoličky v tvare zámku): Rozkošný HDPE nábytok s tematikou hrania, ako sú rozprávkové stoly a stoličky v tvare hradu, slúži ako funkčný nábytok aj ako herné vybavenie. S týmito ľahkými kúskami sa deti ľahko pohybujú a hrajú sa s nimi, zatiaľ čo pevný materiál odoláva lezeniu a aktívnemu používaniu.

Áno, primárne sa zameriavame na produkty na mieru. Vyvíjame a vyrábame produkty na základe výkresov alebo vzoriek poskytnutých našimi klientmi. $ $

1. Výrobné linky na vstrekovanie plastov - Typy produktov a odhad kapacity: Za predpokladu, že 4 linky na vstrekovanie sú určené na výrobu komponentov nábytku z HDPE, ako sú sedadlá stoličiek, operadlá stoličiek a dosky stolov. Ak jedna vstrekovacia linka dokáže vyrobiť 30 – 50 sedadiel na stoličky za hodinu (v závislosti od veľkosti a zložitosti), prevádzkuje sa 20 hodín denne (pri zohľadnení údržby zariadení a výmeny foriem), jediná linka dokáže vyrobiť 600 – 1 000 sedadiel denne. Pri 4 linkách denná výrobná kapacita dosahuje 2 400 – 4 000 sedadiel. - Zmeny foriem a výroba viacerých produktov: Vstrekovacie linky môžu prepínať formy na výrobu rôznych produktov. Napríklad po výrobe série sedadiel stoličiek umožňujú spínacie formy výrobu nôh stola. Ak sú výmeny foriem dokončené do 2–3 hodín a operátori sú zruční v nastavovaní parametrov pre rôzne produkty, tieto linky môžu flexibilne naplánovať výrobu rôznych nábytkových komponentov na týždeň, čím sa ešte zvýši celková kapacita. 2. Výrobné linky na vytláčanie - Kapacita výroby rúr a profilov: Predpokladajme, že na výrobu HDPE rúr (napr. rámy stoličiek a stolov) a profilov (napr. ozdobné pásy) sa použijú 3 vytláčacie linky. Jedna extrúzna linka dokáže vyrobiť 100 – 150 metrov rúr alebo profilov za hodinu (líši sa podľa veľkosti) s prevádzkou 20 hodín denne. Jedna linka tak dokáže vyprodukovať 2 000 – 3 000 metrov denne. S 3 linkami dosahuje celkový denný výkon 6 000 – 9 000 metrov rúr alebo profilov, ktoré je možné rezať, spracovávať a montovať do veľkého množstva nábytku. - Rozmanitosť produktov a prispôsobená výroba: Extruzné linky môžu vyrábať rúry a profily rôznych tvarov a veľkostí, aby vyhovovali prispôsobeným požiadavkám na nábytok z HDPE. Napríklad jedinečne navrhnutý vonkajší nábytok môže vyžadovať neštandardné rozmery rúr pre rámy. Extruzné linky môžu jednoducho upravovať parametre tak, aby vyhovovali takýmto potrebám, čím sa zvyšuje prispôsobivosť závodu rôznym zákazkám zákazníkov. 3. Montážne výrobné linky - Efektivita a kapacita montáže: Za predpokladu, že továreň má 3 montážne linky, z ktorých každá je vybavená dostatočným počtom pracovníkov a nástrojov na montáž komponentov zo vstrekovania a vytláčania do hotového nábytku. Ak jedna montážna linka dokáže zostaviť 10–15 súprav stolov/stoličiek za hodinu (v závislosti od zložitosti), pričom prevádzka je 20 hodín denne, jedna linka dokáže zmontovať 200–300 súprav denne. S 3 linkami denná montážna kapacita dosahuje 600–900 súprav. - Kontrola kvality a vyváženie kapacity: Kontroly kvality počas montáže ovplyvňujú celkovú kapacitu. Implementáciou efektívnych kontrolných bodov na rýchlu identifikáciu a riešenie problémov s komponentmi možno minimalizovať oneskorenia pri prepracovaní. Okrem toho udržiavanie rovnováhy kapacity na vstrekovacích, extrúznych a montážnych linkách zabraňuje prekážkam alebo prestojom, čo zabezpečuje optimálne využitie 12 výrobných liniek. 4. Linky povrchovej úpravy (ak je to možné) - Metódy povrchovej úpravy a kapacita: Predpokladajme, že 2 linky povrchovej úpravy sa používajú na procesy ako striekanie alebo brúsenie HDPE nábytku. Ak jedna linka dokáže spracovať 50 – 80 kusov nábytku za hodinu (v závislosti od veľkosti a zložitosti procesu), prevádzka 20 hodín denne, jedna linka dokáže spracovať 1 000 – 1 600 kusov denne. S 2 linkami denná kapacita spracovania dosahuje 2 000–3 200 kusov. - Environmentálna zhoda a efektívnosť: Procesy povrchovej úpravy musia spĺňať environmentálne normy, ako je používanie ekologických náterov a techník. Optimalizácia pracovných postupov – napr. používanie automatizovaného striekacieho zariadenia alebo efektívnych brúsnych nástrojov – môže zvýšiť efektivitu spracovania a zvýšiť výrobnú kapacitu.

Spoločnosť má v súčasnosti viac ako 100 zamestnancov vrátane viac ako 50 odborných technických pracovníkov a viac ako 10 inžinierov.

I. Kontrola surovín Prísne preverovanie dodávateľov Vyberte dodávateľov HDPE surovín so silnou povesťou a zárukami kvality. Dodávatelia musia poskytnúť podrobné správy o kvalite produktu, vrátane kľúčových parametrov, ako je hustota živice, distribúcia molekulovej hmotnosti a rýchlosť toku taveniny, čím sa zabezpečí súlad s požiadavkami výroby. Napríklad dodávatelia vysokokvalitného HDPE využívajú pokročilé výrobné procesy na konzistentnú výrobu surovín s hustotou približne 0,7 – 0,75 g/cm³, čo zvyšuje pevnosť a odolnosť materiálu používaného v nábytku. Kontrola surovín Každá šarža surovín je pri príchode skontrolovaná. Vykonávajú sa kontroly odberu vzoriek, aby sa preskúmal vzhľad živice (napr. farba, priehľadnosť a prítomnosť nečistôt). Aditíva sa overujú z hľadiska zhody typu a obsahu. Napríklad spektroskopická analýza sa používa na detekciu obsahu antioxidantov a svetelných stabilizátorov, čím sa zaisťuje, že hladiny antioxidantov zostanú medzi 0,1 % – 0,5 % a svetelné stabilizátory sú v príslušnom rozsahu, čím sa zaručuje odolnosť nábytku proti starnutiu. Testovanie mechanického výkonu Vykonajte skúšky pevnosti a húževnatosti hotového nábytku. Napríklad univerzálne testovacie stroje sa používajú na vykonávanie tlakových skúšok na povrchoch sedadiel, ktoré musia podľa príslušných noriem vydržať tlak aspoň 1000 N bez praskania alebo nadmernej deformácie. Komponenty, ako sú lakťové opierky, sa podrobujú skúškam na ohyb, aby sa overila ich pevnosť v ohybe, čo si zvyčajne vyžaduje minimálne 25 MPa. Zásadné sú aj nárazové testy: stroje na nárazové testovanie simulujú náhodné kolízie počas používania, pričom zaisťujú, že sila nárazu zostane nižšia ako 5 kJ/m² (nie menej ako 5 kJ/m²). Kontrola rozmerovej presnosti Na kontrolu rozmerov nábytku použite meracie nástroje (napr. posuvné meradlá, zvinovacie metre). Overte, či výška, šírka a dĺžka stolov a stoličiek zodpovedá konštrukčným špecifikáciám s odchýlkami v rozmedzí ±5 mm. Súradnicové meracie stroje (CMM) alebo iné presné zariadenia zaisťujú v prípade komponentov zložitých tvarov presnosť tvaru, rovinnosť povrchu a absenciu deformácií alebo skreslení. Testovanie odolnosti voči poveternostným vplyvom Testy odolnosti voči UV žiareniu sa vykonávajú pomocou komôr na starnutie, ktoré simulujú vystavenie slnečnému žiareniu. Vzorky nábytku sa umiestnia do komory a podrobia sa špecifickej intenzite a trvaniu UV žiarenia. Meria sa zmena farby po teste, čo si vyžaduje hodnotu ΔE ≤3 (AE kvantifikuje farebný rozdiel; nižšie hodnoty znamenajú menšiu zmenu). Testy odolnosti voči teplotám zahŕňajú umiestnenie vzoriek do komôr s vysokou nízkou teplotou v cykle medzi -30 °C a 60 °C, aby sa skontrolovalo zmäkčenie, deformácia, krehkosť alebo praskanie. Testy odolnosti voči vode zahŕňajú striekanie alebo ponorenie na vyhodnotenie prieniku alebo absorpcie vody. II. Personál a manažment Školenie zamestnancov Poskytovať odborné školenia pre zamestnancov výroby, ktoré zahŕňajú prevádzkové zručnosti a povedomie o kvalite. Napríklad operátori vstrekovania sú vyškolení na správne nastavenie parametrov stroja, identifikáciu problémov s kvalitou a včasné úpravy. Školenie zamerané na zvyšovanie povedomia o kvalite využíva prípadové štúdie a normy na zdôraznenie dôležitosti kvality a podporuje dodržiavanie špecifikácií počas výroby. Systém manažérstva kvality Zaviesť komplexný systém manažérstva kvality, ako je ISO 9001. Pri výrobe prísne dodržiavať príručky kvality a procesné dokumenty. Kľúčové kontrolné body sa zaznamenávajú pre vysledovateľnosť a neustále zlepšovanie. Napríklad dokumentujte podrobnosti o surovinách, výrobné parametre a výsledky testov kvality pre každú šaržu, aby ste mohli rýchlo identifikovať a riešiť problémy, ak sa vyskytnú problémy s kvalitou. III. Kontrola výrobného procesu Procesy vstrekovania/extrúzie Presne ovládajte teplotu, tlak a rýchlosť vstrekovania. V prípade HDPE sa teplota vstrekovania zvyčajne pohybuje medzi 180 °C – 260 °C, s jemným doladením na základe formy a štruktúry produktu. Nesprávna regulácia tlaku môže spôsobiť chyby, ako sú blikajúce alebo klesajúce stopy, preto upravte tlak (zvyčajne 50–150 MPa) podľa veľkosti a tvaru produktu. Rýchlosť vstrekovania musí byť optimalizovaná: príliš vysoká môže spôsobiť koncentráciu vnútorného napätia, zatiaľ čo príliš pomalá znižuje účinnosť. Na vytláčanie, regulujte rýchlosť závitovky, rýchlosť vyťahovania a podmienky chladenia. Rýchlosť závitovky (všeobecne 30–60 ot./min.) ovplyvňuje dopravu materiálu a plastifikáciu. Rýchlosť vyťahovania musí zodpovedať rýchlosti vytláčania, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť. Spôsoby chladenia (napr. chladenie vodou alebo vzduchom) a trvanie ovplyvňujú kvalitu; nerovnomerné chladenie môže spôsobiť skrútenie alebo deformáciu.

Pri poskytovaní cenovej ponuky s vami potvrdíme podmienky transakcie. Pri sériovej výrobe zvyčajne požadujeme 40% zálohovú platbu, pričom zostatok je splatný po obdržaní nákladného listu. Zatiaľ čo T/T (telegrafický prevod) je náš najbežnejšie akceptovaný spôsob platby, prijateľnou možnosťou je aj L/C (akreditív).

Tovar zvyčajne zasielame námornou nákladnou dopravou, pretože naše zariadenie sa nachádza v Anji, čo je v blízkosti prístavu, vďaka čomu je námorný vývoz veľmi pohodlný. Ak však zákazníci požadujú urgentné doručenie, ponúkame aj služby leteckej nákladnej dopravy. Máme výhodnú polohu v blízkosti medzinárodného letiska Hangzhou Xiaoshan a medzinárodného letiska v Šanghaji.

Naše produkty sa primárne vyvážajú do desiatok krajín vrátane Spojených štátov, Nemecka, Japonska, Španielska, Talianska, Spojeného kráľovstva, Južnej Kórey, Austrálie, Kanady a mnohých ďalších.